Лазерная наплавка "Уплотнительные поверхности для атомной энергетики"
Разработка технологии получения износо и коррозионностойких уплотнительных поверхностей высокой твердости для атомных энергетических установок методом лазерной порошковой наплавки.

Заказчик: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации.

Индустриальный партнер: АО «АЭМ-технологии» «ПетрозаводскМаш» в г. Петрозаводск.

Получатель субсидии: ФГБОУ ВО "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых"

Соисполнители: ФГБОУ ВО "Петрозаводский государственный университет", АО "НПО "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения"

При поддержке: ООО "Седьмое проектное бюро легкосплавных металлоконструкций", ООО "Владимирский инжиниринговый центр использования лазерных технологий в машиностроении при ВлГУ"

Цели проекта:
  • создание технологии нанесения износостойких покрытий методом газопорошковой лазерной наплавки порошков ПР-08Х17Н8С6Г и ПР-10Х 18Н9М5С5Г4Б или аналогов на стальные подложки из стали 20 и 08Х18Н10Т;
  • создание технологии нанесения коррозионностойких покрытий методом газопорошковой лазерной наплавки порошков ПР-X18H9 или аналогов на стальные подложки из стали 40;
  • выбор средств контроля мощности лазерного излучения, формы и геометрических параметров наплавляемых валиков и покрытия в процессе газопорошковой лазерной наплавки.

Применяемые технологии: лазерная газопорошковая наплавка.

Сроки реализации: 3 декабря 2019 – 30 сентября 2020


Количественные показатели:
  • определены рациональные режимы газопорошковой лазерной наплавки многослойных покрытий по результатам экспериментальных исследований;
  • определены рациональные формы единичного валика для получения бездефектных покрытий при последовательной наплавке валиков с некоторым перекрытием;
  • разработан способ лазерной наплавки порошковых материалов с контролем высоты наплавляемого слоя, что повысило качество наплавляемого слоя, равномерность сплавления с основным металлом изделия и обеспечило повышение эрозионной стойкости металла детали в условиях кавитационной эрозии;
  • разработана система управления газопорошковой лазерной наплавки многослойных покрытий с обеспечением рациональных форм единичного и последующих валиков;
  • разработаны способы испытаний когезионной прочности, а также коррозионной стойкости наплавляемых покрытий.

С результатами работ можно ознакомиться на сайте: https://cladding.vlsu.ru/